在我們生活中一些金屬、陶瓷、燒結碳化物或者其他固態材料過程中需要金相制樣，但是金相制樣過程每一步都必須精確操作，這樣才能獲得如期的目的，那么究竟金相制樣過程包括哪些呢？

　　一、切割取樣

　　作為最早的工序很是關鍵，直接的關系到后期的工作開展，切割取樣更多的適合濕式切割輪切割法，因為它的損傷和使用時間更小，所以很是受到人們的喜愛，但是需要注意的就是，切割片的選擇一定要根據不同切割材料選擇適合的切割片，更為突出的就是根據材料的硬度和韌性進行選擇。

　　二、鑲樣

　　在金相制樣過程中鑲樣的過程中一定要注意之前一定要進行樣品清潔，確保無污染，根據不同的實際需求可以選擇熱鑲或是冷鑲，可以達到不同的鑲樣效果，這樣才能達到應有的效果。

　　三、機械制樣

　　選擇機械制樣可以分為研磨和拋光，其中的研磨又分為粗磨和細磨，拋光可以分為金剛石拋光和氧氣化拋光，這就需要我們的實際需求來選擇。然后根據不同的制樣來選擇合適的機械制樣方式。

　　四、檢驗樣品

　　最后一步就是檢驗樣品，必須嚴格的按照檢驗樣品標準，嚴格執行檢驗規則，對樣品進行認真的檢驗，確保產品質量，這個環節很是重要，它也直接的關系到投放市場產品質量問題，這樣才能有效的提升產品質量，更好的服務市場客戶需求或是行業發展。

　　掌握這些金相制樣過程這也是確保產品質量，有效提升產品競爭力的有效保障。